数控车床加工过程中x轴突然窜动

1、设计程序首先需要根据零件的图纸和要求，编写适当的加工程序这个过程通常由CADCAM软件完成加工准备在开始加工之前，需要对数控车床进行调整和设置，以确保其能够准确地执行加工程序这包括设置车床的工作台高度安装工具和夹具调整加工参数等粗加工在进行精加工之前，需要进行粗加工，以将工件。

2、1安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响2调整刀具位置 在安装完毕刀具之后，需要对刀具位置进行调整，确保其与被加工物体表面平行3设置参数 为了对被加工零件进行精确的车外四方加。

3、1数控车床进给加工路线指车刀从对刀点或机床固定原点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入切出等非切削空行程路径2精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线3在数控车床加工中。

4、1准备阶段根据加工零件的图纸，确定有关加工数据刀具轨迹坐标点加工的切削用量刀具尺寸信息等根据工艺方案选用的夹具刀具的类型等选择有关其他辅助信息2编程阶段根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序对加工工艺过程的描述，并填写程序单3准备信息。

5、标准右手笛卡儿直角坐标系拇指为X向，食指为Y向，中指为Z向顺序先Z轴，再X轴，最后Y轴Z轴机床主轴X轴装夹平面内的水平向Y轴由右手笛卡儿直角坐标系确定方向退刀即远离工件方向为正方向在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造。

6、数控车床G73的步骤1XY 轴快速定位通常使用的有两个坐标系一个是机械坐标系 另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系2Z轴快速定位到R点保持X坐标不变，移动Z轴刀具离开工件，再移动刀具试切工件一端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0，系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才。

7、5机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑6上工件找正对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准7启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低加工中。

8、打开刀补画面，找到对应的刀补号，在Z下面输入05，按测量键，Z方向对刀完成数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面和圆柱圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等。