数控机床加工程序的编制方法有哪些,适用哪些场合

数控车床编程钻孔程序指令格式G83 XCZRQPFKM X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用 用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用以直径30深10的两个孔为例；数控加工是根据被加工零件的图样和工艺要求，编制程序并输入到数控机床的数控装置中，控制工件和刀具的相对运动，加工出合格的零件数控机床的加工过程包括以下内容1首先根据零件图所给出的形状尺寸材料及技术要求等内容，进行各项准备工作，特别是工艺分析，确定合适的数控加工工艺，其中包括零件定位与。

数控机床加工程序的编制方法有哪些,适用哪些场合

数控机床程序编制的内容零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息编程步骤分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单制作介质，进行程序检验数控机床主要由输入输出设备数控装置伺服系统辅助控制装置检测反馈装置和机床本体组成。

数控机床加工程序的编制方法有哪些

68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能 69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能70 RAPID OVERRIDE 快速行程71 DNC 直接数控 由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做即同时执行收取程序和执行程序指令动作，称为DNC操作当完成DNC操作。

操作数控机床的一般都有一个脚踏板，这时大家默认的一个潜规则，因为，只有垫上木头的板子人脑子才特别的聪明，反之，会记不住程序的数控机床加工前是经调整好后，输入程序并启动，机床就能有自动连续地进行加工，直至加工结束操作者要做的只是程序的输入编辑零件装卸刀具准备加工状态的观测。

100”程序操作如下图温馨提示如果您想新建一个文件夹，就按“创建目录”选项，系统将会在该文件夹下新建一个“100”文件夹，不管学什么数控系统，只要有举一反三的思维，很多不懂的也会一通百通4然后按机床操作面板“PROG”功能键，返回程序界面，就可以编写程序了如下图。

x0aM87工作台门关\x0d\x0aM88M97没有\x0d\x0aM98调用子程序\x0d\x0aM99子程序结束回答人的补充201003191936fanuc数控指令\x0d\x0a\x0d\x0aG00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀补，G41左补，G42右补，G54G59工件坐标系车床加工中心都一样。

代码是数控机床的大脑，代码很多，最基本的代码G00 快速定位 M00 程序停止 G01 直线插补 M01 选择停止 G02 顺圆弧插补 M03 主轴正转 G03 逆圆弧插补 M04 主轴反转 G04 暂停 M05 主轴停止 G32 车螺纹 M08 切削液开 G50 坐标系设定 M09 切削液关。