数控车床加工轴怎么保证同心度

1、1调整数控车床数控车床加工前应对数控车床进行调整调整数控车床包括主轴中心与尾座中心连线应与导轨全长平行主轴中心和尾座顶夹中心应同轴床鞍中溜板小溜板间隙合适，防止过橙或过紧，因过橙会扎刀，过紧将导致进给不均匀2工件的校直包括加工前加工中和成品三种情况的校直加工前；关于通用机床的轴1立式加工中心XYZ三轴常用，加一个工作台第四轴或四五轴旋转工作头，这是最多的立式五轴五联动2数控车XZ两轴常用，车铣中心有一个C轴与主轴在一起旋转的轴3数控平磨XYZ三轴常用，再加上修正装置还会另有2轴4数控外圆磨XYZ；X轴代表外圆或孔径的大小，z则代表外圆长度或孔径深浅在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制XZ和C三个坐标轴，联动控制轴可以是X，ZX，C或Z，C由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外。

2、1没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向牛头刨2有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座C轴的定义1工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转2轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴；车工最怕的就是细长轴，主要会遇到以下问题1工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大不锈钢，铸铁，碳钢要好些2细长的工件最容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，甚至会变形3过细长的工件，比如Φ2，Φ4，使用顶针如果顶太紧，会变形，太松会脱落；一般有以下两个原因车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题2机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题兄春纯不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响解决方法如果是丝杆问题，拿个表打一下间隙，如果间隙大了，建议换丝杆，想降低费用就换滚珠；可以采取以下措施1保持刀具锋利，主偏角用90°左右2主轴转速不宜过高，切深不宜过大3避免重复定位4用弹性顶尖，不能顶太紧5尽量反向走刀6有条件的话，使用中心架或跟刀架7充分浇注切削液如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。

3、数控铣床各轴的标注CNC是采用右手直角坐标系统如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向XYZ轴向是用于标注线性移动轴另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动。