数控车零件加工图纸

在数控车床上加工工件时，工件的定位安装应力求使设计基准工艺基准与编程计算的基准统一尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能数控车床切削加工时，对零件进行定位夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑；数控车床加工螺纹时主轴转向不必像传统车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直至完成，所以它车削螺纹的效率很高数控车床还配有精密螺纹切削功能，再加上一般采用硬质合金成型刀片，以及可以使用较高的转速，所以车削出来的螺纹精度高表面粗糙度小可以说，包括丝杠在内的螺纹零件很适合于在；加工精度高，效率高，尤其是针对批量工件加工，能控制加工后工件尺寸的统一性；工艺方案的好坏不仅会影响车床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量完整的数控车削加工工艺主要包括如下内容1分析被加工零件的图纸，明确工序加工内容及技术要求2确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线如划分工序安排加工顺序 ， 处理与非数控加工工序的衔接等3加工工序的设计；数控车床加工通常由控制系统伺服系统检测系统机械传动系统及其辅助系统组成在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应的加工车床主要用于加工轴盘套和其具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝。

任何切削加工都必须具备3个基本条件切削工具工件和切削运动，不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法，提高车床工艺的精度需要根据自身的需求合理调整方案，下面简单介绍下提高车床精度的方法有哪些一减小残留面积高度减小主偏角副偏角和进给量及增大刀尖圆弧半径，都可减小残留面积高度；数控车床用于加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹 数控车床车削中心，是一种高精度高效率的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹槽蜗杆等复杂工件，具有直线插补圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥；CNC数控车床加工的零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点，数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序CNC车床加工初步步骤，先确定零件的工艺；数控车削加工的工艺特点 车削加工的工艺特点就是工件旋转作主运动，车刀作进给运动车削加工可以在卧式车床立式车床转塔车床仿形车床自动车床数控车床以及各种专用车床上进行，主要用来加工各种回转表面，根据所选用的车刀角度和切削用量的不同，车削可分为粗车半精车和精车等阶段其中粗；有316304不锈钢碳钢合金钢合金铝锌合金钛合金铜铁塑胶亚克力POMUHWM等原材料，可加工成方圆组合的复杂结构的零件数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式具有直线插补圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果；数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式可加工各种类型的材质，有316304不锈钢碳钢合金钢合金铝锌合金钛合金铜铁塑胶亚克力POMUHWM等原材料，可加工成方圆组合的复杂结构的零件主机，他是数控机床的主题，包括机床身立柱主轴进给机构等机械部件他是用于；图262为CK50数控车床外观图，其加工范围与普通车床相同，主要加工轴类和盘类等回转类零件图263为XJK125数控铣床外观图，它特别适用于复杂零件的加工，可完成铣削钻削镗削的加工 图262 CK50数控车床外观图 图263 XJK125数控铣床外观图 加工中心MC是对工件进行多工序加工的一种数控机床它具有。

以控制机床向消除该误差的方向移动2工作原理 使用数控机床时，首先要将被加工零件图纸的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序 然后将加工程序输入到数控装置，按照程序的要求，经过数控系统信息处理 分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工；数控车床主要用于轴类套类盘类等回转体零件的加工，如各种内外圆柱面圆锥面圆柱螺纹圆锥螺纹切槽钻孔扩孔铰孔等工序的加工，以及普通车床上不能完成的由各种曲线构成的回转面非标准螺纹变螺距螺纹等表面加工；一箱体类零件 箱体类零件是指具有一个以上的孔系，并有较多型腔的零件，这类零件在机械汽车飞机等行业较多，如汽车的发动机缸体变速箱体，机床的床头箱主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等箱体类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机床60％～95％的工序内容，零件各项精度一致性好。

数控机床加工程序的编制步骤如下1分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题2数值计算 根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心或刀尖运行轨迹数据数值计算的最终目的是为了；4编写普通机床零件的加工程序单 根据加工路线，计算出刀具运动轨迹坐标值和己确定的切削用量以及辅助动作，依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式，逐段编写零件加工程序单编程人员必须对所用的数控机床的性能编程指令和代码都非常熟悉，才能正确编写加工程序5普通机床程序输入数控系统 程序单。